MIG/MAG zvÁRANIE

MIG je metóda zvárania elektrickým oblúkom taviacou sa elektródou v ochrannej atmosfére inertného plynu, napríklad argónu alebo hélia. MAG je metóda zvárania elektrickým oblúkom taviacou sa elektródou v ochrannej atmosfére aktívneho plynu CO2 a jeho zmesí.

Výhody:
vysoká produktivita
adaptabilnosť procesu
možnosť zvárať vo všetkých polohách
zváranie všetkých hrúbok materiálu
možnosť automatizácie a robotizácie

Príklady použitia:
Táto metóda nachádza široké uplatnenie v priemysle, kde je požadovaná vysoká produktivita a efektivita práce. Pre svoju finančnú dostupnosť a možnosť širokého výberu prídavných materiálov pre zváranie patrí k technológiám, ktoré prekonávajú najväčší rozvoj v strojárenských podnikoch, ale vďaka novej generácii zváracích zdrojov sa čoraz viac dostáva do využitia aj v menších prevádzkach alebo domácich dielňach.

TIG zvÁRANIE

TIG je metóda zvárania elektrickým oblúkom s netaviacou sa volfrámovou elektródou v ochrannej atmosfére inertného plynu (Ar, He). Zvárací oblúk horí medzi netaviacou sa elektródou a zváraným materiálom. Pri zváraní väčších hrúbok (cca 3 mm) a naváraní sa do oblúka pridáva prídavný materiál vo forme tyčky.

Výhody:
vysoká kvalita zvarových spojov a návarov
vhodnosť na zváranie tenkých materiálov a ťažko zvariteľných
vhodnosť na zváranie v nútených polohách, napr. pri zváraní potrubia
možnosť automatizácie a robotizácie

Príklady použitia:
Zváranie TIG nachádza široké uplatnenie v energetike, chemickom priemysle, letectve, v kozmickom priemysle, pri zváraní potrubí a nádob z nehrdzavejúcich ocelí, hliníkových zliatin, medených a niklových zliatin, pri zváraní titánu a zirkónu.

MMA zvÁRANIE

Pri zváraní metódou MMA sa ako prídavný materiál používa obalená elektróda, ktorá sa skladá z kovového jadra, odtavujúceho sa počas zvárania, a ochranného obalu. Ten zabezpečuje stabilitu horenia oblúka a ochranu zvarového spoja pred oxidáciou. 

Výhody:
dobrá kvalita zvarových spojov
maximálna flexibilita a rýchlosť nasadenia
maximálna dostupnosť a relatívne nízka závislosť na vplyvoch prostredia
univerzálnosť a použiteľnosť aj v komplikovaných polohách
vysoká spoľahlivosť počas realizácie a nižšie investičné náklady

Príklady použitia:
Montážne zváranie, operatívne realizované práce menšieho rozsahu, členité zvarky, malé série zvarkov, práce so špeciálnymi požiadavkami, práce vo všeobecne sťažených podmienkach.